Anvendelse af Al2O3 til solcelleoverfladepassivering

Kilde: atomiclimits.com

Der er mange ting at sige (og forklare) om stigningen i PERC og dets fremstillingsproces, og dette er noget, jeg vil efterlade til et andet blogindlæg indtil videre. Men en ting er tydeligt, som det også klart fremgår af rapporten: ”Nøglen til PERC-fremstilling er bagpassivering, hvorimod det enstemmige valgte materiale til dette formål er aluminiumoxid, som kan deponeres ved hjælp af PECVD-maskiner, velkendt ved anvendelse af siliciumnitrid eller Atomic Layer Deposition (ALD) værktøjer”. Jeg vil oprette forbindelse til dette aspekt, da vores forskning ved Eindhoven University of Technology i høj grad har bidraget til udforskningen af ​​overfladepassivering af Al2O3(ALD og PECVD), til undersøgelse af grundlæggende aspekter og materialegenskaber, der ligger til grund for det høje niveau af overfladepassivering, samt til demonstration af Al2O3i solcelleanordninger.

Jeg tænkte på at tage fat på nogle vigtige aspekter af Al2O3overfladepassivering og dets aflejringsprocesser, men så huskede jeg, at jeg havde skrevet ned mange af disse aspekter i 2011, da jeg forberedte et konferenceapparat til det 21. NREL Workshop om krystallinske silicium solceller& Moduler: Materialer og processer organiseret i Breckenridge Colorado i 2011. Jeg blev inviteret til denne konference (finder sted hvert år, sehttps://siliconworkshop.com) fordi vores arbejde med Al2O3havde tiltrukket sig en masse opmærksomhed på det tidspunkt. Efter at have læst konferenceavisen fandt jeg, at mange af de aspekter, der er beskrevet i avisen, stadig er i besiddelse og var ret forudgående. Derfor har jeg besluttet at kopiere teksten til hele papiret nedenfor og blot tilføje nogle små kommentarer til den. Forresten var papiret baseret på 10 spørgsmål, hvis svar skulle give en god idé om “udsigterne til brug af Al2O3til højeffektive solceller”Da dette var papirets titel.

Jeg vil gerne tilføje her, at jeg også holdt en plenarforsamling på25thEuropæisk PV-solenergikonference og -udstillingi Valencia i 2010. Dette var på det tidspunkt, hvor interessen for Al2O3i solcelleindustrien begyndte virkelig at tage fart. Jeg indspillede præsentationen, og du kan lytte den tilbageher. Det skal give dig et hurtigt overblik over alle relevante aspekter relateret til Al2O3om 20 min. Desuden vil jeg bemærke, at der er meget mere information i den gennemgangspapir, som min tidligere ph.d.-studerende og jeg skrev i 2012:Status og udsigter for Al2O3-baserede overfladepassiveringsordninger for silicium solceller(link). Hvis du er involveret eller interesseret i Al2O3for solceller er dette sandsynligvis en must-read.

Endelig vil jeg nævne, at der er sket mange ting siden disse dage, men som sagt, dette vil blive behandlet i et andet blogindlæg snart!

Konferenceoplæg 21. værksted om krystallinske silicium solceller& Moduler: materialer og processer - Breckenridge Colorado - 2011 *

Gennemgang af udsigterne for brugen af ​​Al2O3til højeffektive solceller

Al2O3er et materiale, der hurtigt er blevet populært i de sidste år som tyndfilmspassiveringsmateriale til c-Si solceller (PV). I dette bidrag vil ti spørgsmål blive behandlet, som der måtte være i solcellesamfundet.

1) - Overfladepassivering af Al2O3, hvad er historien?

Allerede i 1989 rapporterede Hezel og Jaeger om Al's passiveringsegenskaber2O3film på det tidspunkt udarbejdet ved pyrolyse [1]. Selvom dette papir rapporterer om materialets meget interessante egenskaber med hensyn til overfladepassivering af c-Si (f.eks. Tilstedeværelsen af ​​en høj tæthed af negative ladninger), var der mere interesse for a-SiNx: H tynde film på det tidspunkt, og materialet forblev stort set ubemærket i PV-samfundet. Dette ændrede sig dog omkring 2005, da forskningsgrupper ved IMEC [2] og Eindhoven University of Technology (TU / e) [3] viste, at Al2O3film fremstillet ved atomlagdeponering (ALD) - en særlig form for kemisk dampaflejring (CVD) [4] - fører til fremragende niveauer af overfladepassivering afn-type ogp-type c-Si. Efter disse indledende rapporter er interessen for Al2O3voksede hurtigt, især da det blev påvist, at Al2O3fører også til en fremragende passivering afp+overflader [5] og efter rapportering om ydeevnen for solceller, hvor Al2O3blev indarbejdet for at passive bageste og forreste sideoverflader afp-type [6] ogn-type [7] solceller.

2) - Hvad er de grundlæggende materialegenskaber for Al2O3film brugt til Si-passivering?

Al2O3er et bredt båndgap (~ 8,8 eV for bulkmateriale) dielektrisk, der består i forskellige krystallinske former. For passiveringslag er amorft Al2O3film anvendes med et noget lavere båndgap (~ 6,4 eV) og med et brydningsindeks på ~ 1,65 ved en fotonergi på 2eV. Filmene er derfor fuldt gennemsigtige over bølgelængdeområdet af interesse for solceller. Filmene er typisk ret støkiometriske ([O] / [Al] -forhold=~ 1,5), selvom der kan være et lille overskud af O i filmen. Når de fremstilles ved hjælp af CVD-baserede teknikker, udviser filmene også et lavt hydrogenindhold (typisk 2-3 ved.%), Og dette hydrogen er for det meste bundet til (overskydende) O som –OH-grupper. Det er imidlertid blevet observeret, at de fremragende passiveringsegenskaber ikke afhænger følsomt af Al2O3egenskaber som støkiometri og materialets renhed [8]. Brintindholdet i Al2O3film har imidlertid vist sig at være meget vigtige for den kemiske passivering af c-Si opnået fra Al2O3film. Dette holder også til grænsefladelaget af SiOx(1-2 nm tykkelse), der (altid) dannes mellem Al2O3og Si ved anvendelse af CVD-baserede teknikker [3,9].

Brydningsindekset n og ekstinktionskoefficient k på en 30 nm Al2O3film deponeret af ALD[10].

3) - Hvilke teknikker kan bruges til at forberede Al2O3tynde film?

Al2O3film til c-Si overfladepassivering er blevet deponeret af termisk og plasma-assisteret ALD ved anvendelse af Al (CH3)3forløberdosering sammen med forskellige oxidantkilder (H2O, O3og O2plasma) [8,11]. Plasma-forbedret CVD (PECVD, fra Al (CH3)3og N2O eller CO2blandinger) er også blevet anvendt til deponering af Al2O3[8,12,13] samt den fysiske dampaflejringsteknik (PVD) ved forstøvning [14]. I de tidlige dage (1989) anvendte Hezel og Jaeger pyrolyse af Al (OiPr)3til afsætning af Al2O3som var de første resultater på Al2O3-baseret passivering af c-Si nogensinde rapporteret [1]. Sol-gel-processer er også blevet undersøgt for Al2O3syntese til c-Si-passivering [15,16]. I alle disse tilfælde er udglødning af filmene ved ~ 400 ºC fordelagtig eller endda nødvendig for at opnå et højt niveau af overfladepassivering.

Forskellige reaktorkonfigurationer for termisk ALD: (a) single-wafer reaktor, (b) batchreaktor og rumlig ALD-reaktor. I (a) og (b) udføres ALD-cyklusser i tidsdomænet og i (c) ALD-cykler udføres i det rumlige domæne[17].

4) - Hvad gør Al2O3så unik til overfladepassivering?

To passiveringsmekanismer kan skelnes for Si-overflader. Den første mekanisme er reduktion af grænsefladetilstandstæthedDdetved Si-overfladen, fx gennem passivering af Si-hængende bindinger af H-atomer. Denne mekanisme kaldes ”kemisk passivering”. Den anden mekanisme er reduktionen af ​​tætheden af ​​mindretalsladningsbærere, der er til stede ved Si-overfladen gennem et indbygget elektrisk felt ved overfladen. Denne såkaldte "felteffektpassivering" kan opnås ved dopingprofiler eller ved faste afgifterQftil stede i en tynd film deponeret på Si. Den fremragende passivering af Al2O3er typisk en kombination af begge mekanismer.

Det faktum, at Al2O3kan indeholde en meget høj densitet (op til 1013cm-3) afnegativafgifter gør materialet unikt [18]. Næsten næsten alle andre materialer (især SiO2og a-SiNx: H) indeholder positive faste ladninger og ved en lavere densitet. For Al2O3de faste afgifter er placeret ved grænsefladen mellem Al2O3og grænsefladen SiOxpå Si [19]. Desuden er det interessant at bemærke, at tætheden af ​​faste afgifter i Al2O3afhænger af fremstillingsmetoden i Al2O3.For film fremstillet af plasma-assisteret ALD og PECVD generelt en højereQffindes som for film fremstillet af termisk ALD. I det senere tilfælde kan det fremragende niveau af passivering primært tilskrives et lavt niveauDdetniveau.

Et andet nøgleaspekt af Al2O3, et aspekt, der hidtil har fået mindre opmærksomhed, er det faktum, at Al2O3virker også et effektivt brintreservoir, der tilfører hydrogen til Si-grænsefladen under termisk behandling (under udglødning og under affyringstrinet). Dette er for nylig utvetydigt blevet fastslået [9] og forklarer det faktum, at et så fremragende niveau af kemisk passivering kan opnås af Al2O3film, enten deponeret direkte på H-termineret Si eller på Si indeholdende en deponeret SiOxlag (f.eks. ved PECVD eller ALD), som passiverer relativt dårligt i sig selv (dvs. når der ikke er Al2O3der påsættes capping-lag) [20].

Overfladekombinationshastighed Seff, makstil plasma-assisteret og termisk ALD Al2O3film som en funktion af corona-ladningstætheden deponeret på Al2O3. Dette plot afslører, at begge film indeholder en fast negativ ladningstæthed, men med mindre ladning i den termiske ALD-prøve. Den termiske ALD har et højere niveau for kemisk passivering som afsløret af den lavere værdi af Seff, makspå det punkt, hvor de faste afgifter kompenseres af koronafgifterne.

Note 2018:Nylig opfølgningsundersøgelse af passivering af siliciumoverflader af forskellige metaloxider har afsløret, at mange af disse metaloxider er dielektriker med negativ ladning, fx HfO2, Ga2O3, TiO2, Nb2O5, etc.

5) - Hvad er ydeevnen for (industrielle) solceller med Al2O3?

I betragtning af begejstringen omkring Al2O3inden for PV-samfundet [21,22] er det meget sandsynligt, at ydeevnen for solceller, der indeholder Al2O3passiveringslag testes grundigt. Men da det drejer sig om værdifuld og proprietær information for solcelleanlæg, bliver resultatet af disse tests ikke afsløret eller ikke udtrykkeligt rapporteret som sådan. De første resultater på solceller med Al2O3satte dog scenen og var afgørende for at udløse PV-industriens interesse. De første solcelleresultater blev rapporteret forp-type PERC-celler, hvor ALD Al2O3blev brugt til bagoverfladepassivering, som et enkelt lag og i en stak kombineret med PECVD-SiOx(samarbejde ISFH - TU / e) [6]. Den bedste effektivitet i denne første rapport var 20,6%, og i senere arbejde for lignende solceller blev der opnået en effektivitet på 21,5% [13]. En anden vigtig tidlig præstation var en effektivitet på 23,2% forn-type PERL-celler, hvor ALD Al2O3kombineret med PECVD a-SiNx: H blev brugt til frontoverfladepassivering (samarbejde Fraunhofer ISE - TU / e) [7]. På et senere tidspunkt blev der opnået en effektivitet på 23,5% for denne type solceller [23]. Andre solcelleresultater er rapporteret af ITRI [24], ECN [25] og universitetet i Konstanz [26].

PERL solcelle med n-type Si-base og et frontoverfladepassiveringslag af Al2O3(30 nm) sammen med en a-SiNx: H (40 nm) antirefleksbelægning[7].

Note 2018:Det er klart, at Al's industrielle gennembrud2O3har været i PERC-teknologien.

6) - Hvad er kravene til film- og behandlingsbetingelserne?

Mange tekniske spørgsmål skal løses for at implementere Al2O3i solceller. Svarene på disse spørgsmål afhænger åbenbart af den forventede solcelletype og konfiguration, men nogle generelle indsigter er opnået fra de undersøgelser, der er udført i de sidste par år. For ALD-deponerede film har minimumstykkelsen vist sig at være 5 nm og 10 nm for henholdsvis plasmaassisteret og termisk ALD [27]. Forskellen forventes at stamme fra den lavere betydning af felteffektpassivering ved termisk ALD. Den optimale aflejringstemperatur er inden for området 150-250oC [8]. Selvom passiveringsniveauet ikke er særlig følsomt over aflejringstemperaturen, styres det optimale af den kemiske passivering [9]. Ved lavere temperaturer er Al2O3filmtæthed er ikke høj nok, mens Al ved højere temperaturer2O3har et for lavt brintindhold. I begge tilfælde har Al2O3kan ikke tilvejebringe tilstrækkeligt brint til at passivere Si hængende bindinger på grænsefladen (under udglødning), hverken på grund af for stor uddiffusion af brint i omgivelserne eller et for lille reservoir af brint til at begynde med. I betragtning af annealing af Al2O3- et trin, der er vigtigt for at aktivere overfladepassivering i fuldt omfang - den optimale temperatur er omkring 400oC [27]. Ved denne temperatur frigøres tilstrækkelig hydrogen fra filmen. Det faktum, at brintet fra filmen reducerer grænsefladetilstandstætheden, bekræftes også af det faktum, at en anneal i N2gas fungerer godt, der kræves ingen dannende gasglødning. Annealingstrinets varighed kan være så kort som 1 min. at give fremragende niveauer af overfladepassivering. Al2O3er også tilstrækkelig stabil under affyringstrinnet som anvendt i solceller af industriel type med skærmtrykt metallisering. Passivationsniveauet forringes imidlertid under dette høje temperaturtrin (typisk 800 - 900oC i nogle få sekunder) [28,29], men det resterende niveau af passivering er langt nok til sådanne industrielle solceller. Al2O3blev også fundet kompatibel meda-Syndx: H i staksystemer og endda en forbedret termisk stabilitet blev rapporteret [30]. Også stakke af Al2O3med lavtemperatur-syntetiseret SiO2blev fundet at være affyringsstabile [20].

Overfladekombinationshastighed Seff, makstil plasma-assisteret og termisk ALD Al2O3film efter udglødning ved forskellige temperaturer i N2i 10 min. Data er givet for p- og n-type Si. Dataene ved 200oC vedrører deponerede film (depositionstemperaturen var 200oC for alle film)[27].

Note 2018:I PERC er en stak af Al2O3/som ix: H bruges, og denne stak giver mulighed for tyndere Al2O3film. Tykkelsen af ​​Al2O3i PERC er 4-10 nm.

7) - Er metoderne til aflejring af Al2O3skalerbar?

Aflejringsmetoderne i PECVD [13,31] og forstøvning [14,32] er bestemt skalerbare, og de er allerede implementeret i c-Si solcellefremstilling. Virksomheden Roth& Rau har tilpasset deres mikrobølge PECVD-teknik til Al2O3deposition og gode passiveringsresultater blev rapporteret [13]. Konkurrencefordelen ved denne teknologi er, at eksisterende PECVD-systemer ganske let kan ændres, hvor store investeringer i udvikling af nye teknologier og / eller reduktion af store kapitaludgifter undgås. For sputtering er de hidtil rapporterede passiveringsresultater ikke så gode som for PECVD og ALD, selvom de måske er tilstrækkelige til kommerciel solcelleproduktion.

Konventionel ALD er uegnet til produktion af industriel solcelle med høj kapacitet. Gennemstrømningen kan dog øges ved at gå til batchbearbejdning, hvor flere (100+) wafere coates på én gang i et enkelt reaktorkammer. Denne rute forfølges af selskaberne Beneq [33,34] og ASM [35] En anden tilgang foretages af to hollandske virksomheder. Både Levitech [36-38] og SolayTec [39-41] har udviklet rumligt-ALD-udstyr, hvor ALD-cyklusser ikke udføres i tidsdomænet, men i det rumlige domæne. Dette skal muliggøre høj gennemstrømningsbehandling af mere end 3.000 skiver pr. Time pr. Værktøj.

Sammenligning af c-Si-passiveringsresultater for rumlig-ALD, PECVD og forstøvning[42]. ALD giver typisk den bedste passiveringsydelse, selvom PECVD kommer meget tæt på[8,43].

Note 2018:I 2011 forstærkede Roth& Rau blev købt af Meyer Burger, og dette er firmaets nuværende navn. I de sidste par år er der sket meget inden for Al2O3deponering og de virksomheder, der leverer værktøjerne. Se opfølgningsbloggen.

8) - Spatial-ALD til fremstilling af store mængder, hvad er fordelene?

De to vigtigste fordele ved rumlig-ALD er, at det muliggør inline atmosfærisk ALD-behandling, og at cyklusser ikke udføres i tidsdomænet, men i det rumlige domæne. Sidstnævnte betyder, at forløberen og reaktantinjektionen finder sted i forskellige rum eller zoner, hvor gasfasearterne er begrænset. Disse zoner er adskilt af inerte gasbarrierer skabt af rensningszoner imellem. For at få substratet skiftevis eksponeret for de forskellige zoner, oversættes substratoverfladen gennem de forskellige zoner. Denne oversættelse kan ske lineært ved at flytte substratet gennem mange gentagne zoner (tilgang forfulgt af Levitech [36-38]), eller det kan periodisk flyttes ved at flytte substraterne i forhold til et aflejringshoved frem og tilbage (tilgang efterfulgt af SolayTec [39 -41,44]). Andre fordele ved indbygget rumlig ALD er det faktum, at afsætning på en side let kan opnås, fraværet af bevægelige dele (bortset fra vaflerne) og det faktum, at der ikke finder nogen aflejring sted ved reaktorvæggene. Også brugen af ​​forløbere er effektiv.

Det rumlige ALD-system "Levitrack" fra Levitech til integreret behandling af solcelleskiver ved atmosfærisk tryk[36-38]. Waferne drives ved sporindløbet, og de "flyder" på lejer af gas, der er skabt af de injicerede gasser: Al (CH3)3forløber, N2udrensning, H2O-reaktant og N2udrensning osv. Wafers position er selvstabiliserende midt på sporet, og afstanden mellem tilstødende wafere på et par centimeter er selvregulerende. I den aktuelle konfiguration giver systemet ~ 1 nm Al2O3pr. 1 m systemlængde.

9) - Hvad med produktionsomkostningerne pr. Oblat for Al2O3passiveringslag?

Dette spørgsmål er vanskeligt at besvare i øjeblikket. Nogle udstyrsproducenter fra Al2O3aflejringssystemer rapporterer et par cent pr. wafer. Implementeringen af ​​f.eks. Bagoverfladepassiveringsordninger har imidlertid store konsekvenser for den samlede processtrøm af solcelleproduktionen, og omkostningerne ved ejerskab vil derfor i høj grad afhænge af detaljerne i den valgte bagoverfladepassiveringsordning. Også integrationen af ​​Al2O3med andre materialer og behandlingstrin er en stor udfordring, som i øjeblikket løses af PV-industrien.

Et vigtigt fund indtil videre er det faktum, at passivering af solceller af Al2O3kræver ikke halvlederkvalitet renhed af Al (CH3)3forløber. Det blev fundet, at passiveringsydelsen opnået ved solkvalitet Al (CH3)3er også fremragende [10]. Dette er kun et af de vigtige omkostningsrelaterede aspekter, der skal overvejes. En anden interessant observation var, at en meget god passiveringsydelse også kan opnås af andre, noget mindre pyroforiske forløbere end Al (CH3)3, for eksempel ALD af Al2O3fra Al (CH3)2(OiPr) og O2plasma afslørede også en meget god passiveringsydelse [10].

Effektiv levetid for plasma-assisteret og termisk ALD Al2O3film deponeret fra halvleder og solkvalitet Al (CH3)3[10]. Den tilsvarende Seff, maksværdier er så lave som=1-2 cm / s for injektionsniveauer på 1014-1015cm-3. Fra denne figur kan det konkluderes, at der ikke er behov for at bruge meget dyre forløbere for at nå fremragende niveauer af overfladepassivering

Note 2018:Det er klart, at brugen af ​​Al2O3nanolag til passivering betaler sig. Anvendelsen Al (CH3)3som forløber er en meget betydelig omkostningsfaktor, så en optimeret og effektiv anvendelse af forløber er nøglen.

10) - Hvad er de overordnede udsigter for brugen af ​​Al2O3i PV?

Spørgsmålet er sandsynligvis ikke, om Al2O3vil blive brugt i kommercielle solceller, men når Al2O3vil blive anvendt. Spørgsmålet er også, i hvilken type solceller Al2O3vil blive anvendt. Det kan ikke kun være i avancerede, højeffektive, monokrystallinske Si-solceller. Al2O3tynde film kan også være interessante for mere almindelig produktion af solceller. Det kan derfor konkluderes, at de samlede udsigter er meget lyse.

Note 2018:Al2O3nanolag har muliggjort PERC-teknologien, der kom på markedet omkring 2014. I år kan de globale cellefabrikers produktion nå op på tæt på 50%.

Referencer:

1. R. Hezelet al.,J. Electrochem. Soc136518-523 (1989)

2. G. Agostinelliet al.,Sol. Energimateriale. Sol. Celler903438-3443 (2006)

3. B. Hoexet al.,Appl. Phys. Lett.89042112 (2006)

4. SM Georgeet al.,Chem.Rev.110111-131 (2010)

5. B. Hoexet al.,Appl. Phys. Lett.91112107 (2007)

6. J. Schmidtet al.,Prog.Photovoltaics Res. Appl.16461-466 (2008)

7. J. Benicket al.,Appl. Phys. Lett.92253504 (2008)

8. G. Dingemanset al.,Elektrochem. Solid State Lett.13H76-H79 (2010)

9. G. Dingemanset al.,Appl. Phys. Lett.97152106 (2010)

10. G. Dingemans og WMM Kessels,25. europæiske fotovoltaisk solenergikonference og udstilling, Valencia (2010)

11. G. Dingemanset al.,Elektrochem.Solid State Lett.14H1-H4 (2011)

12. S. Miyajimaet al.,Appl.Phys. Express3012301 (2010)

13. P. Saint-Castet al.,IEEE Electron Device Lett.31695-697 (2010)

14. T.-T. Liet al.,Phys.Status Solidi RRL3160-162 (2009)

15. P. Vitanovet al.,Tynde solide film5176327-6330 (2009)

16. H.-Q. Xiaoet al.,Hage. Phys.Lett.26088102 (2009)

17. DH Levyet al.,J. Disp. Technol.5484-494 (2009)

18. B. Hoexet al.,J. Appl. Phys.104113703 (2008)

19. NM Terlindenet al.,Appl.Phys. Lett.96112101 (2010)

20. G. Dingemanset al.,Phys. Status Solidi RRL522-24 (2011)

21. Sol&forstærker; Vindenergi, november (2010)

22. Photon International, marts (2011)

23. J. Benicket al.,35. IEEE fotovoltaisk ekspertkonference, Honolulu (2010)

24. WC sønet al.,Elektrochem.Solid State Lett.12H388-H391 (2009)

25. IG Romijnet al.,25. europæiske fotovoltaisk solenergikonference og udstilling, Valencia (2010)

26. J. Ebseret al.,25. europæiske fotovoltaisk solenergikonference og udstilling, Valencia (2010)

27. G. Dingemanset al.,Phys.Status Solidi RRL410-12 (2010)

28. G. Dingemanset al.,J. Appl. Phys.106114907 (2009)

29. J. Benicket al.,Phys. Status Solidi RRL3233-235 (2009)

30. J. Schmidtet al.,Phys.Status Solidi RRL3287-289 (2009)

31. Roth& Rau,http://www.roth-rau.de

32. J. Liuet al.,25. europæiske fotovoltaisk solenergikonference og udstilling, Valencia (2010)

33. JI Skarp,218. elektrokemisk samfundsmøde, Las Vegas (2010)

34. Beneq,http://www.beneq.com

35. ASM,http://www.asm.com

36. EHA Grannemanet al.,25. europæiske fotovoltaisk solenergikonference og udstilling, Valencia (2010)

37. VI Kuznetsovet al.,218. elektrokemisk samfundsmøde, Las Vegas (2010)

38. Levitech,http://www.levitech.nl

39. B. Vermanget al.,Prog.Photovoltaics Res. Appl.(2011)

40. P. Poodtet al.,Adv. Mater.223564-3567 (2010)

41. SoLayTec,http://solaytec.org

42. J. Schmidtet al.,25. europæiske fotovoltaisk solenergikonference og udstilling, Valencia (2010)

43. P. Saint-Castet al.,Appl. Phys. Lett.95151502 (2009)

44. P. Poodtet al.,Phys. Status Solidi RRL5165-167 (2011)